植筋膠注射器(建筑加固植筋流程有哪位清楚)

2023-03-05

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• 1、建筑加固植筋流程有哪位清楚
• 2、建筑工程植筋方法是什么
• 3、植筋加固施工工藝流程是什么
• 4、嵌入式浴霸一側(cè)不緊，面板往下掉，應(yīng)該怎么辦
• 5、加固工程施工工藝是怎樣的

1、建筑加固植筋流程有哪位清楚

一、植筋加固施工工藝流程：
　　放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)；
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。
　　
　　1、材料準(zhǔn)備
　　按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長(zhǎng)度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無(wú)故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
　　
　　2、鑿面
　　按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。
　　
　　3、成孔
　　對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。
　　
　　4、清孔
　　對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
　　5、注膠植筋
　　MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。
　　
　　6、固化
　　7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無(wú)損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
　　
　　7、成型
　　植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按
　　澆筑施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。
二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
　　1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。
　　2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。
　　3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
　　4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過(guò)少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
　　5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
　　6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
　　7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。
　　8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

2、建筑工程植筋方法是什么

植筋是指建筑工程化學(xué)法植筋膠植筋，簡(jiǎn)稱植筋，又叫種筋，是建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù)，是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。
　　作用：針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對(duì)梁、柱的接長(zhǎng)，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

3、植筋加固施工工藝流程是什么

一、植筋加固施工工藝流程： 　　放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)； 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。 　　 　　1、材料準(zhǔn)備 　　按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長(zhǎng)度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無(wú)故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。 　　 　　2、鑿面 　　按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 　　 　　3、成孔 　　對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。 　　 　　4、清孔 　　對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 　　5、注膠植筋 　　MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。 　　 　　6、固化 　　7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無(wú)損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。 　　 　　7、成型 　　植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按 　　澆筑施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。 二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 　　1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。 　　2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。 　　3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。 　　4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過(guò)少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。 　　5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 　　6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。 　　7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。 　　8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。 三、質(zhì)量要求 　　 　　MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告，必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 　　 四、安全要求 　　 　　施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。

4、嵌入式浴霸一側(cè)不緊，面板往下掉，應(yīng)該怎么辦

嵌入式浴霸一般安裝在浴室頂部，吊頂?shù)牟煌?，所選用浴霸的款式也不一樣。不妨將嵌入式浴霸分為兩類：集成吊頂浴霸、傳統(tǒng)浴霸 ( 非集成吊頂浴霸 )。１、集成吊頂浴霸? 安裝：一般來(lái)說(shuō)，安裝時(shí)先將卡扣反向安裝在集成吊頂浴霸機(jī)箱的四角，再把機(jī)箱放在三角龍骨上，調(diào)整好位置，然后將卡扣卡入三角龍骨，最后將浴霸面板正對(duì)主機(jī)，向上嵌入三角龍骨。（安裝前務(wù)必接好電線！）? 回到主題：浴霸面板一側(cè)不緊，往下掉，原因或許來(lái)自如下幾個(gè)方面：(1) 三角龍骨材質(zhì)欠佳、或較薄，導(dǎo)致夾力過(guò)?。?2) 三角龍骨銹蝕，導(dǎo)致無(wú)力；(3) 面板沒(méi)完全嵌入三角龍骨。? 安裝面板的要領(lǐng)：嵌入式浴霸面板，一般尺寸是 300×600，剛好占據(jù)兩塊扣板的位置，安裝時(shí)做到以下幾點(diǎn)，或可事半功倍：(1) 先將面板一端的兩側(cè)同時(shí)嵌入三角龍骨；(2) 均衡用力，同時(shí)壓面板兩側(cè)，保持平衡，直到另一端嵌入三角龍骨；(3) 如果實(shí)在難以嵌入，不妨將＂一字起＂插入三角龍骨的卡口，面板便可輕松嵌入。２、傳統(tǒng)浴霸傳統(tǒng)浴霸是指非集成吊頂浴霸，其面板有的是用彈簧勾著的，有的是用螺絲固定在機(jī)箱上的；只要彈簧實(shí)實(shí)在在地勾著，或螺絲不偏不倚地旋進(jìn)機(jī)箱，面板就不會(huì)往下掉。個(gè)人觀點(diǎn)，謹(jǐn)供參考。

5、加固工程施工工藝是怎樣的

把加固工程單獨(dú)作為一個(gè)土建單位工程來(lái)做。
1、做加固工程方案報(bào)審
2、做加固工程施工技術(shù)交底（就是前因后果，周遭環(huán)境）
3、做材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)
4、做施工記錄
5、做施工試驗(yàn)（是否加固成功）
6、隱蔽工程驗(yàn)收
7、根據(jù)1里面的方案，劃分工序，做檢驗(yàn)批驗(yàn)收
8、整個(gè)加固工程驗(yàn)收
望對(duì)您有幫助

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